循环流化床锅炉配套电袋除尘器

    一.循环流化床锅炉烟尘特性分析;
    循环流化床锅炉通常使用的脱硫剂是石灰石.在燃烧过程中,将   粒径的石灰石送入炉内流化层,石灰石受热分解产生的CaO 与燃烧产生的S02、S03 等气体反应,大约90 %的S02、S03 被中和而不随烟气排放.但是,烟尘中含有较多的未反应脱硫剂及反应产物CaS03、CaS04 等,其成分和性质与常规煤粉炉相比,有以下明显的特点;(1)烟气量大、含尘浓度高.由于在燃烧过程中掺了石灰石,在烟气量增大的同时,含尘量也大幅度增加,烟尘质量浓度可达60~70 g /m3(本文烟气量均指标准状态值),比常规煤粉炉增大1倍.(2)烟尘比电阻高,烟尘的比电阻与温度、湿度和组成成分有关.导电性较好的S02、S03 等气体吸附在烟尘上,能改善烟尘导电性,使其比电阻降低.环流化床锅炉掺钙燃烧后,烟气中的S02 等含硫气体降低90 %,烟尘中钙基化合物明显增加,使得循环流化床锅炉的排烟烟尘比电阻增高至1012~1013cm属高比电阻粉尘.(3)烟尘粘度较大,细粉尘多.环流化床锅炉脱硫烟尘是一种于态粉末状混合物,要由飞灰、CaSO3,CaS04 及未   反应的CaO、Ca(OH)2 和CaC03 等组成,含钙量比煤粉炉高得多.高含钙量导致烟尘吸湿性较强,粘度增加,同时细尘也较多.
     二. 循环流化床锅炉烟尘对电除尘器运行特性的影响:
     循环流化床锅炉烟尘的特殊性,将对电除尘器的运行带来不利影响,主要有以下几方面;
     (1)电除尘器的工作原理是利用高电压产生的强电场使气体电离,即产生电晕放电,进而使荷电烟尘在电场力的作用下,将悬浮粒子分离出来.在电除尘器中,电晕电流   通过极板上的粉尘层传到接地的收尘板上,即沉积在收尘板上的粉尘   有   的导电性,才能传导从电晕放电到大地的离子流.若粉尘的比电阻高,则其导电性较差,电荷不易释放,会在粉尘间形成较大的电位梯度,当粉尘层中的电场强度大于其临界值时,产生局部放电现象,结果是电流增大,电压降低,粉尘二次飞扬严重,产生反电晕现象.同时,比电阻对烟尘的粘附力有较大影响,比电阻高导致粉尘的粘附力增大,以致   电极上的粉尘层要增大振打强度,这也将导致粉尘二次飞扬,除尘效率下降.